동향

금속 3D 프린팅 기술의 발전

금속 3D 프린팅 기술의 발전

토론토 대학교의 응용 과학 및 공학부의 연구팀이 금속 3D 프린팅 연구소에서 금속 적층 제조 분야를 발전시키기 위해 연구 중이라고 합니다. CAD(Computer-Aided Design)를 사용하여 층별로 재료를 구성하는 이 기술은 항공 우주, 생물 의학, 에너지 및 자동차 산업 전반에 걸쳐 제조를 개선할 수 있다고 하는데요, 연구팀은 적층 제조 공정 뒤에 있는 근본적인 물리학을 밝히고 견고성을 개선하고 응용 프로그램을 통해 새로운 구조 및 기능 재료를 만들기 위해 노력하고 있습니다. 벌크 재료로 부품이나 구성품을 만드는 전통적인 제조와 달리 금속 3D 프린팅 공정은 미세 구조와 재료 구성을 국부적으로 맞춤화할 수 있어 고유한 특성을 나타낼 수 있습니다. 금속 3D 프린터는 학계와 산업 모두에서 사용되는 두 가지 필수 금속 적층 제조 기술인 선택적 레이저 용융 및 지향성 에너지 증착에 특화되도록 설계되었는데, CAD 소프트웨어를 사용하여 물체와 해당 레이어의 3D 모델을 생성합니다. 그런 다음 금속 분말의 매우 얇은 층을 증착하고 3D 모델에 의해 정의된 형상에 따라 강력한 레이저로 녹이는 식으로 작동합니다. 현재 적층 제조 공정의 문제 중 하나는 일관된 고품질 부품을 제공할 수 있는 강력하고 신뢰할 수 있는 3D 프린터를 구축하는 것입니다. 이를 위해 팀은 기계 학습과 컴퓨터 비전을 적용하여 적층 제조를 통해 만들어진 부품에서 나타날 수 있는 결함을 감지하고 수정할 수 있는 3D 프린팅 시스템을 개발하기 위해 적극적으로 노력하고 있습니다.