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KISTI를 통해 검색된 내용입니다. 웹상에서 원문신청이 가능하니 참고하세요 1. BIST199409066739 전기로 슬래그 입자화 처리 설비의 가동 상황 199409 2 BIST199808116696 스테인리스 전기로 제강에서 거품 슬래그 학습 199808 3 BIST199802028972 흑연 주입에 의한 전기로 슬래그에서의 철산화물의 환원 반응 속도론을 위한 수학적 모델 199802 4 BIST199911124602 전기로 슬래그 골재를 투수성 콘크리트 포장용으로 활용하기 위한 기초적 연구 199911 해외과학기술동향 제어번호 994360 작성일자 990604 호수 366 제목 개량된 협흠 일렉트로 슬래그 용접법 개발 출처 Advanced Materials and Processes 출처일자 19990500 분류코드 K10 대분류명 재료공학 소분류명 재료공학일반 본문 워싱턴 D.C.에 위치한 연방 고가도로 행정국에 따르면 연방 정부가 교량 건설시 금지한 *일렉트로 슬래그 용접(electroslag welding) 기술이 현저하게 개선됨으로써 조만간 금지조치가 해제될 전망이라고 한다. 포틀랜드에 위치한 Oregon Graduated Institute of Science and Technology의 연구진이 개발하고, 연방 고가도로 행정국이 지원한 이 기술은 개선된 협흠 일렉트로 슬래그 용접(narrow-gap improved electroslag welding(NGI-ESW))이라고 알려져 있다. 이 용접법은 공정을 개량하면서 인성과 용접 신뢰도를 증가시킨다고 한다. 일렉트로 슬래그 용접은 두꺼운 스틸 플레이트를 수직의 위치에서 용접하는 공정이다. 소모성 가이드 바(guide bar)가 플레이트 사이에 삽입되고 이들은 플레이트 에지를 용융함으로써 서로 결합된다. 용융된 금속내의 가이드 바와 전극 와이어는 용제(flux bath, slag)에 의 서 차폐(shielded)된다. 용제는 슬래그를 통과하는 전류의 전기적 저항으로부터 발생되는 열에 의해서 용융된 상태로 유지된다. 이 방법은 20년 이상 연방 보조금으로 건설하는 교량의 주요 구조물 인장재(대형 플랜지, 덮개 플레이트)에 사용이 금지되어 왔다. 이러한 일시적인 금지는 펜실바니아주의 피츠버그 부근 교량의 일렉트로 슬래그 용접부에 대형 균열이 발견되면서 쟁점화되었다. ⊙ 그 결과 서브머지드 아크 용접법이나 피복 아크 용접과 같은 기존의 용접법이 일렉트로 슬래그 용접법을 대신하게 되었다. 새로운 협흠 일렉트로 슬래그 용접은 매우 높은 전류에서 용접하며, 따라서 기존의 방법보다 매우 신속하게 용접할 수 있다. 이 용접법은 용접의 질을 향상시켰을 뿐만 아니라 생산성 증가와 투입 열량의 감소 효과도 아울러 가져왔다고 한다. 더 많은 정보가 필요한 경우에는 Krishna Verma, FHWA, 400Seventh St. SW, Washington D.C. 20590; tel; 202/366-4601로 문의하기 바란다. 일렉트로 슬래그 용접 : 융접의 일종으로, 용융 슬래그와 용융금속이 용접부에서 흘러나오지 않게 용접의 진행과 함께 수냉시킨 구리판을 위로 이동시키면서 슬래그 욕 속에서 와이어를 연속적으로 송급하여 슬래그속을 흐르는 전류의 저항열로 와이어와 모재의 맞댄 부분을 용융시키는 상진 용접법이다. 다음의 자료들은 KISTI - 해외도입기술 - Compendex에서 검색된 자료입니다. 1 COM2001486734497 Electroslag strip cladding for corrosion resistance 200148 2 COM2001406661505 Influence of electroslag remelting on suppression of cryogenic inter-granular fracture in Fe-38Mn austenitic alloy 200140 3 COM2001336606260 Behavior of non-metallic inclusions in centrifugal induction electroslag castings 200133 4 COM2001175064932 Review of mathematical models of fluid flow, heat transfer, and mass transfer in electroslag remelting process 200117 5 COM2001045435936 Electroslag remelting of high-speed steel using a magnetic field 200104 6 COM2001025400479 Study on electro-capillary oscillation in electroslag remelting system 200102 7 COM2000345237858 Processing nickel free high nitrogen austenitic stainless steels through conventional electroslag remelting process 200034 8 COM2000275185356 Innovative electroslag remelting technologies 200027 9 COM2000215127198 Electroslag welding stands poised for a comeback in bridge construction 200021 10 COM1999464805597 Investigation of deformability of electroslag pipe casting material 199946 11 COM1999464805594 Features of manufacturing hollow blanks by electroslag casting method 199946 12 COM1999444792859 Effect of thermo-mechanical processing and heat treatment on structure and mechanical properties of an electroslag remelted Fe-8.5wt%Al-1.1wt%C alloy 199944 13 COM1999384743681 Making ductile cast iron with electroslag remelting process (ESR) 199938 14 COM1999384738835 Control and behavior study on oxygen during electroslag remelting of bearing steel 199938 15 COM1999284676628 Electroslag welding 199928 16 COM1999104537715 Effect of process variables on electroslag crucible melting of copper-chromium alloys 199910 17 COM1999104537714 Alumina addition to fluoride slags for recycling of low oxygen high conductivity copper scrap through electroslag crucible melting 199910 18 COM1999064499724 Structure and properties of 27Si2Mn2Ni2CrMo steel for electroslag casting large column teeth drilling body 199906 19 COM1998524435563 Development of electroslag remelting technology for producing the large ingots and forgings of ledeburite steels 199852 20 COM1998524435463 Electroslag casting method 199852 >고로나 전로슬래그가 아닌 전기로 슬래그의 해외 활용방안 또는 >활용기술 등에 대해 궁굼합니다. > >전기로슬래그의 비중문제 및 팽창 문제에 대한 해결방법도 괜찮구요 > >e-mail : wonho@sampyo.co.kr >tel : 대한민국 서울 474-2447 >fax : 대한민국 서울 476-5480 >