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dupont -> http://www.teflon.com/ (주)희망테크프론 -> http://www.heemangteflon.co.kr 국신 불소 기술 주식회사 -> http://www.gukshin.co.kr/ 이 정도 보시면 기초 지식은 쌓을수 있을겁니다.

>테프론 coating의 절차와 특징을 알고싶습니다 . 코팅순서는 일반 유기코팅과 크게 다르지 않습니다. 세척탈지 --> 샌드브라스트 혹은 메탈쇼트 --> 프라이머코팅 --> 건조 --> 소결--> 냉각 --> 파우더코팅 --> 소결 --> 냉각 경우에 따라서는 프라이머 코팅~냉각과정이나 파우더 코팅~냉각과정을 여러차례 행하기도 합니다. 종류는 많이 있으니 공정조건은 다소 차이가 있을것이고, 성질또한 종류에 따라 다르겠죠. 자세한 것은 위에 답변하신분 말씀따라 웹에서 검색하시고, 관련업체에 문의해보는 것이 좋을것 같습니다.

◈ Teflon PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene) PTFE 코팅은 일반적으로 on-coat two-coat방식을 가장 많이 사용하고 있으며 필요에 따라 four-coat 방식까지 사용합니다. 이 제품은 불소수지 중에서 사용 온도가 가장 높으며(290℃/550℉), 마찰계수가 극히 작고, 내마모성 및 내화학성이 우수합니다. PTFE 코팅은 주로 액상제품으로 공급되고 있습니다. ◈ Teflon FEP (Fluorinated Ethylene Propylene copolymer) FEP 코팅은 소결 과정에서 유동성을 지닌 물질로 변하여 무공질의 필름을 형성합니다. 이러한 FEP 코팅은 우수한 내화학성, 내부식성 및 뛰어난 비점착성을 갖습니다. 최고 사용온도는 205℃/400℉이며, 액상 또는 분말 형태로 공급되고 있습니다. ◈ Teflon PFA (PerFluoro Alkoxy) PFA 코팅은 FEP와 같이 무공질의 필름을 형성합니다. PFA의 또 다른 장점은 연속 사용 한계온도가 높고(260℃/500℉), 필름 두께를 2,500㎛ 올릴 수 있으며, PTFE나 FEP보다 우수한 내구성을 갖습니다. 이러한 특성들로 해서 PFA는 사용 용도가 매우 광범위하며 특히 내화학성이 필요한 부분에 많이 사용되고 있습니다. PFA 제품은 액상 또는 분말 형태로 공급되고 있습니다. ◈ Teflon ETFE (Ethylene Tetra Fluoro Ethylene) ETFE는 Ethylene과 Tetrafluoroethylene의 공중합체이며 TEFZEL?이라는 상표로 판매되고 있습니다. ETFE는 완전히 불화되지는 않았지만 내화학성이 우수하며, 연속 사용온도는 150℃/300℉ 정도 입니다. 이 수지는 불소수지 중 강도가 가장 높고 두께는 2,500㎛까지 올릴 수 있으며 내구성이 우수합니다. ETFE 제품은 액상 또는 분말 형태로 공급되고 있습니다. 비점착성 테프론에는 거의 모든 물질이 달라 붙지 않는다. 접착성이 아주 강한 재료의 경우에도 대부분 쉽게 분리된다. 저 마찰 계수 테프론의 마찰계수는 부하, 미끄러지는 속도, 사용된 테프론코팅 종류에 따라 다르나 일반적으로 0.05∼0.20 정도다. 비유성 테프론을 코팅한 표면은 물이나 기름이 잘 묻지 않기 때문에 청소가 용이하며 많은 경우 자동적으로 청결이 유지된다. 내열성 테프론코팅은 최고 290℃/550℉까지 연속 사용이 가능하며, 적절한 통풍 조건하에서는 최고 315℃/600。F까지도 간헐적으로 사용할 수 있다. 독특한 전기적 특성 테프론은 광범위한 주파수대에 걸쳐 높은 절연성, 낮은 손실률 및 높은 표면 저항을 가지고 있다. 또한, 특수 기술로서 도전성을 부여하여 정전기 방지용 코팅제도 있다. 저온 안전성 테프론코팅은 극히 낮은 온도에서도 물리적 특성을 잃지 않는다. 코팅의 최저 사용 온도는 -270℃/-454℉ 이다. 내화학성 테프론은 일반적으로 화학적 환경에 영향을 받지 않는다. 코팅에 영향을 미치는 것으로 알려진 화합물은 용융 알카리 금속과 고도의 반응성을지닌 불소계 화합물 뿐이다. 테프론 코팅은 종류가 다양하고 독특한 특성을 지니고 있어 어떤 부품의 표면에도 사용할 수 있다. 즉 유연한 클러치 작동, 내마모성이 증대된 밸브, 코일 스프링의 소음 방지 등 다양한 응용이 가능하다 또한 적절한 장치를 통해 너트의 암 나사부분과 같이 기하학적으로 복잡한 부분에까지 응용할 수 있다. 출처 : 테프론은 미국 듀폰(DuPont)사의 불소탄화물계의 고유 등록상표로써 1938년 듀폰 연구소의 플랭켓 박사가 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene) 불소 수지를 발견하여 Teflon이라는 상표명으로 소개된 이후, 그 독특한 물리적, 화학적 특성 때문에 다양한 응용제품으로 개발되어 왔습니다. 테프론은 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 거의 완벽한 화학적 비활성 및 내열성, 비점착성, 우수한 절연 안정성, 낮은 마찰계수 등 다음에 소개되어 있는 제반 우수한 특성들을 가지고 있습니다. 테프론은 발견이래, 특히 코팅방법에 의해 그 응용범위가 아주 광범위하게 발전되어 왔습니다. 예를 들어 일반 주방용기에서부터 기계 · 자동차 · 반도체 · 우주 항공산업 부품에 이르기까지 그 사용범위는 실로 무한하다고 할 수 있습니다. 테프론 코팅은 불소수지를 도료화하여 페인트처럼 표면에 적당량 스프레이한 후, 일정한 온도에서 가열, 소성을 거치면 비활성의 단단한 코팅층을 형성합니다. 코팅의 소재로는 모든 종류의 금속이나 유리, 심지어 세라믹의 표면에도 코팅 가공이 가능합니다. 이러한 테프론 코팅은 특유의 이형성뿐만 아니라 내화학성, 내열성, 절연 안전성 및 낮은 마찰계수를 가지고 있어서 다른 제품으로는 해결하지 못한 표면 처리의 문제를 보다 쉽게 풀어주는 일석다조의 기술이라고 할 수 있겠습니다. 테프론 코팅 제품은 형상에 따라 액상 제품과 분말 제품으로 나뉘며, 액상 제품은 수성과 유성 제품으로 구분됩니다. 그리고 코팅 방식에 따라 일반 액상 도장(conventional spray), 정전 도장(electrostatic spray), Dip-spin 도장등이 일반적으로 많이 쓰이고 있으며, Hot flocking, coil coating, roller coating, fluidized bed, arc spray 같은 특수한 도장법도 있습니다. 또한 코팅 횟수에 따라 one-coat, two-coat, three-coat등이 일반적이며 두꺼운 도막을 위해 multiple-coat(다중코팅)를 할 수 있습니다.