2014-06-03
org.kosen.entty.User@3bdbe7c3
정선용(grace5655)
- 3
내피온 dispersion solution + DMF + 산화 아연을 블랜딩 한후
bath 타입 초음파를 이용해서 고르게 분산시킨후 캐스팅으로 막 을 제작 하고 있습니다.
후에 염산을 이용하여 산화아연만 선택적으로 제거 하려 합니다.
salt leaching과 비슷한 개념인듯 합니다.
( 다공성 막 제작을 위하여 )
질문은 dispersion에 관한건데 산화아연이 density가 크다 보니 문제가 좀 있는데
제가 선택한 방법은
입자 사이즈가 작으면 분산이 용이하다고 생각했습니다.
그래서 산화아연 나노 입자 ( diameter 20nm ) 를 사용하였는데 ,
분산후에 산화 아연이 밑으로 전부 가라앉습니다.
막 성형 후 산화아연이 막 표면(bottom)이 아닌 전체적으로 골고루 퍼뜨린후 성형... 후에
염산으로 에칭해버려 인위적으로 다공성을 만들려했습니다.
궁금증 : suspension을 잘 제작할수 있는 방법을 찾으려고 합니다. 많은 가르침 주시면 감사하겠습니다.
( 입자들이 브라운 운동으로 top은 퍼져있고 bottom은 파티클끼리 뭉쳐져서 가라앉는것 같다고 생각이 듭니다. )
화학 재료 출신이 아니어서 맞게 생각 하는건지 잘 모르겠네요
긴글 읽어주시느라 시간 내주셔서 감사합니다..
** 그리고 계면활성제 제외 - 계면활성제를 제거 할수 있는방법을 모르겠습니다.
전기 방사법 제외 - 이건 방법이 없다 싶으면 마지막으로 try 해보려 합니다.
산화아연보다 밀도 낮은 산화 마그네슘 제외
bath 타입 초음파를 이용해서 고르게 분산시킨후 캐스팅으로 막 을 제작 하고 있습니다.
후에 염산을 이용하여 산화아연만 선택적으로 제거 하려 합니다.
salt leaching과 비슷한 개념인듯 합니다.
( 다공성 막 제작을 위하여 )
질문은 dispersion에 관한건데 산화아연이 density가 크다 보니 문제가 좀 있는데
제가 선택한 방법은
입자 사이즈가 작으면 분산이 용이하다고 생각했습니다.
그래서 산화아연 나노 입자 ( diameter 20nm ) 를 사용하였는데 ,
분산후에 산화 아연이 밑으로 전부 가라앉습니다.
막 성형 후 산화아연이 막 표면(bottom)이 아닌 전체적으로 골고루 퍼뜨린후 성형... 후에
염산으로 에칭해버려 인위적으로 다공성을 만들려했습니다.
궁금증 : suspension을 잘 제작할수 있는 방법을 찾으려고 합니다. 많은 가르침 주시면 감사하겠습니다.
( 입자들이 브라운 운동으로 top은 퍼져있고 bottom은 파티클끼리 뭉쳐져서 가라앉는것 같다고 생각이 듭니다. )
화학 재료 출신이 아니어서 맞게 생각 하는건지 잘 모르겠네요
긴글 읽어주시느라 시간 내주셔서 감사합니다..
** 그리고 계면활성제 제외 - 계면활성제를 제거 할수 있는방법을 모르겠습니다.
전기 방사법 제외 - 이건 방법이 없다 싶으면 마지막으로 try 해보려 합니다.
산화아연보다 밀도 낮은 산화 마그네슘 제외
- 분산
- 세라믹
- 폴리머
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각 분야 한인연구자와 현업 전문가분들의 답변을 기다립니다.
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답변 3
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답변
신동협님의 답변
2014-06-03- 0
안녕하세요.
요즘 저도 산화아연 메조포러스 박막을 만들려고 합니다.
주변에 스핀 코팅용으로 분산된 것, 스크린 프린팅용 제조된 것을 팔고 있는 것을 추천 받았습니다.
이를 사서 바로 적용하면 상기의 문제점들에서 자유롭지 않을까해서 알려드립니다.
관련 회사 웹사이트 알려드립니다. 도움이 되었으면 합니다.
www.solaronix.co.kr
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답변
안길홍님의 답변
2014-06-03- 0
첨부파일
준비물: 중력식 spray gun(Tip size는 최대한 큰 것을 사용. 약15,000~20,000원 정도함)
compressor
비중차이가 1:5.6 되므로 비중의 차이로 인하여 물리적으로 침전이 발생함은 어쩔 수 없음.
먼저 내피온 solution+DMF 용액을 얇게 코팅한 후, 약 60~70%정도 건조된 후
그위에 ZnO 분말을 spray gun의 cup에 담아서 코팅위에 세게 분사하여 줌. 내피온 도막이 얇을 수록 좋음. 완전 건조된 후 염산으로 에칭하여 줌. 최적의 상태를 얻기 위하여 반복 test가 필요합니다.
[비고: 이러한 방법은 촉매 코팅에서 촉매가 수지에 encapsulation되어 버리면 촉매의 기능을 heterogeneous type에서는 상실하여 버리기 때문에 도막을 먼저 형성한 후에 그위에 촉매를 코팅하여 주면 촉매가 외부로 드러나기 때문에 촉매의 기능을 그대로 보존되므로 코팅 방법을 조금 달리합니다]
그러나 한가지의 방법이므로 test가 필요합니다.
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답변
이배훈님의 답변
2014-06-03- 0
계면활성제나
분산제(PVA)를 사용하면 조금 나질 것으로 생각되는데요.
계면활성제는 염산용액에서 다 빠져나올 것로 예상되는데요.
선생님 그 첨부해주신 웹사이트를 들어가 보았는데 티타늄 베이스 밖에 없는듯한데 그 모델명을 알려주실수 있나요??? 감사합니다.