지식나눔

Spin coating 하는 방법

spin coating을 잘할수있는 방법이 있을까요?

보통 RPM 조절이나 농도등이 있을텐데

제 조건은 고분자샘플인데 양이 엄청 많은 편은 아니라 농도를 진하게 하긴 어렵습니다.

spin coating을 할 경우 RPM이 높으면 코팅되는것보다 튀는 양이 더 많은듯한데

 cast한후 바로 spin 시키지 않고 살짝 말리고 하는편이 좋을까요?
  • spin coating
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답변 14
  • 답변

    오승원님의 답변

    제 경우에는 스핀코팅 시,
    RPM 이나 농도 조절 외에 온도를 조절합니다.
    온도에 따라서 막의 두께가 달라 질 수 있습니다.
    제 경우에는 스핀코팅 시,
    RPM 이나 농도 조절 외에 온도를 조절합니다.
    온도에 따라서 막의 두께가 달라 질 수 있습니다.
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  • 답변

    백아름님의 답변

    그래핀의 표면을 관찰하기 위하여 AFM 찍을 당시 spin coating을 했었습니다.
    사실 spin coating 전용 기기가 마련되지 않아서
    대안으로 Speed vac.의 축에 mica 기판을 고정한 뒤 시료를 올리고 spin을 돌려 coating하는 방법을 이용했어요.
    제 시료의 용매는 water였고, 약 200 rpm의 속력으로 60도씨의 온도에서 spin을 돌리게 되면 수분내에 증발이 일어나 튀지 않고 잘 coating 되었습니다.
    어떤 분석을 위하여 spin coating을 하는지는 모르겠지만, 고분자샘플이라 하시니 그냥 말릴 경우엔 monolayer로 sampling이 될 것 같지 않아요.
    시료가 고온에 안정적이고 spin coating 전용 기계[?]에 온도 조절 기능이 있다면, 낮은 RPM에 조금 높은 온도로 시도해보시는 것은 어떨까요?
     
    그래핀의 표면을 관찰하기 위하여 AFM 찍을 당시 spin coating을 했었습니다.
    사실 spin coating 전용 기기가 마련되지 않아서
    대안으로 Speed vac.의 축에 mica 기판을 고정한 뒤 시료를 올리고 spin을 돌려 coating하는 방법을 이용했어요.
    제 시료의 용매는 water였고, 약 200 rpm의 속력으로 60도씨의 온도에서 spin을 돌리게 되면 수분내에 증발이 일어나 튀지 않고 잘 coating 되었습니다.
    어떤 분석을 위하여 spin coating을 하는지는 모르겠지만, 고분자샘플이라 하시니 그냥 말릴 경우엔 monolayer로 sampling이 될 것 같지 않아요.
    시료가 고온에 안정적이고 spin coating 전용 기계[?]에 온도 조절 기능이 있다면, 낮은 RPM에 조금 높은 온도로 시도해보시는 것은 어떨까요?
     
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    최규석님의 답변

    안녕하세요.

    저희가 monolayer을 만들경우에 랭뮤어 방법이나 스핀코팅을 하는데요.
    (그냥 드라핑을 해서 맨 끝쪽이 monolayer라고 생각하시는 방법도 있긴 합니다.)

    스핀코팅을 할경우에는요. 살짝 말리고 하시면 안됩니다.
    (말리고 하시면 층이 두껍게 형성이 되기 때문입니다.)

    RPM을 주고 시료를 떨어뜨리면 당연히 용매가 무엇인가에 따라 약간씩은 다르지만 용매가

    스핀코터 주위로 날아갑니다. 그래서 실험하시고 나서 스핀코터를 닦아주시면 됩니다.

    농도는 원하시는 농도를 만들고 나서, 1방울 떨어드리면 됩니다.
    안녕하세요.

    저희가 monolayer을 만들경우에 랭뮤어 방법이나 스핀코팅을 하는데요.
    (그냥 드라핑을 해서 맨 끝쪽이 monolayer라고 생각하시는 방법도 있긴 합니다.)

    스핀코팅을 할경우에는요. 살짝 말리고 하시면 안됩니다.
    (말리고 하시면 층이 두껍게 형성이 되기 때문입니다.)

    RPM을 주고 시료를 떨어뜨리면 당연히 용매가 무엇인가에 따라 약간씩은 다르지만 용매가

    스핀코터 주위로 날아갑니다. 그래서 실험하시고 나서 스핀코터를 닦아주시면 됩니다.

    농도는 원하시는 농도를 만들고 나서, 1방울 떨어드리면 됩니다.
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    이상준님의 답변

    스핀코팅을 할떄는 용매와 농도를 잘 선택해야됩니다.
    여러가지 방법과 조건으로 직접해봐야지 가능합니다.
    저의 팁은 스핀코터 주위에 호일로 감싸고 하시면 벽면에 튄 액체를 회수할수있습니다.

    출처 구글 이미지spin coating 원리에 대한 이미지 검색결과
    스핀코팅을 할떄는 용매와 농도를 잘 선택해야됩니다.
    여러가지 방법과 조건으로 직접해봐야지 가능합니다.
    저의 팁은 스핀코터 주위에 호일로 감싸고 하시면 벽면에 튄 액체를 회수할수있습니다.

    출처 구글 이미지spin coating 원리에 대한 이미지 검색결과
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    백종민님의 답변

    스핀코팅에 관해서 질문 하셨는데
    저는 우선 스핀코팅을 할 때 튀는 시료를 감안해서 코팅할 재료를 많이 확보 해 두고 하는 편입니다. 윗분 말대로 스핀코터에 호일을 감싸면 회수도 가능합니다.
    또한 스핀코팅시 재료를 말리고 코팅을 하게 되면 막 두께가 원하시는 만큼 나오기 힘들 것으로 예상도비니다.
    스핀코팅에 관해서 질문 하셨는데
    저는 우선 스핀코팅을 할 때 튀는 시료를 감안해서 코팅할 재료를 많이 확보 해 두고 하는 편입니다. 윗분 말대로 스핀코터에 호일을 감싸면 회수도 가능합니다.
    또한 스핀코팅시 재료를 말리고 코팅을 하게 되면 막 두께가 원하시는 만큼 나오기 힘들 것으로 예상도비니다.
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    우재현님의 답변

    폴리이미드 배향막을 코팅하기 위해 스핀 코팅하는데,

    보관 시 폴리이미드 배향막이 냉장보관하기 때문에 매우 차가워져 있는 상태인데,

    상온에 미리 놔둬 둔 다음, 온도가 올라가면 다시 코팅을 하는 편입니다.
    폴리이미드 배향막을 코팅하기 위해 스핀 코팅하는데,

    보관 시 폴리이미드 배향막이 냉장보관하기 때문에 매우 차가워져 있는 상태인데,

    상온에 미리 놔둬 둔 다음, 온도가 올라가면 다시 코팅을 하는 편입니다.
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    이준민님의 답변

    사실 재료를 아낄려고 하신다면, 닥터블레이딩방식으로 코팅하시는게 재료절약에 많은 도움이 됩니다.

    경험상 10% 미만 양으로 같은 효과를 볼 수 있습니다. 

    장비를 사시는게 힘드시다면 닥터블레이드(바) 만 구매하셔서 수동으로 코팅하셔도 됩니다. 

    가격은 10만원 안밖이었던 것 같습니다.

     그래도 스핀코팅으로만 하셔야 된다면,

    우선 묽게 만드시는 것이 좋으며 (점도 1cP 전후로) 캐스팅을 중간에만 하는 것이 아니라

    조금씩 캐스팅하며 전체적으로 토포하는 것이 좋습니다. 

    Zhenan Bao 랩에서 네이쳐에 발표한 off-centre 스핀코팅방법에 대한 논문 첨부드리니

    참조바랍니다.
    사실 재료를 아낄려고 하신다면, 닥터블레이딩방식으로 코팅하시는게 재료절약에 많은 도움이 됩니다.

    경험상 10% 미만 양으로 같은 효과를 볼 수 있습니다. 

    장비를 사시는게 힘드시다면 닥터블레이드(바) 만 구매하셔서 수동으로 코팅하셔도 됩니다. 

    가격은 10만원 안밖이었던 것 같습니다.

     그래도 스핀코팅으로만 하셔야 된다면,

    우선 묽게 만드시는 것이 좋으며 (점도 1cP 전후로) 캐스팅을 중간에만 하는 것이 아니라

    조금씩 캐스팅하며 전체적으로 토포하는 것이 좋습니다. 

    Zhenan Bao 랩에서 네이쳐에 발표한 off-centre 스핀코팅방법에 대한 논문 첨부드리니

    참조바랍니다.
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    Taehee Jeong님의 답변

    스핀 코팅을 하는 주목적은 원하는 물질(액체 상태)을 균일한 두께로 원하는 기판위에 도포하는 것입니다. 
    코팅하고자 하는 물질의 두께를 얇게 하고 싶다면, 점도를 낮추거나 rpm을 높이는 것이 방법이 될 수 있습니다. 점도를 낮추는 방법으로 액체에 용매를 더 혼합해서 농도를 낮추거나 온도를 조금 올려서 점도를 낮출 수 있습니다.
    다만, rpm은 코팅되는 물질의 두께 균일도에도 영향을 줍니다.
    일반적으로는 기판위에 물질을 center가 아니라, 반지름의 1/4정도 위치에 도우넛 형태로 도포해 줍니다. 그리고 나서 바로 rpm을 1000정도로 10-30초 정도 올린후에, 다시 4000으로 올려서 60-180초 회전시켜 줍니다. 
    스핀 코팅을 하는 주목적은 원하는 물질(액체 상태)을 균일한 두께로 원하는 기판위에 도포하는 것입니다. 
    코팅하고자 하는 물질의 두께를 얇게 하고 싶다면, 점도를 낮추거나 rpm을 높이는 것이 방법이 될 수 있습니다. 점도를 낮추는 방법으로 액체에 용매를 더 혼합해서 농도를 낮추거나 온도를 조금 올려서 점도를 낮출 수 있습니다.
    다만, rpm은 코팅되는 물질의 두께 균일도에도 영향을 줍니다.
    일반적으로는 기판위에 물질을 center가 아니라, 반지름의 1/4정도 위치에 도우넛 형태로 도포해 줍니다. 그리고 나서 바로 rpm을 1000정도로 10-30초 정도 올린후에, 다시 4000으로 올려서 60-180초 회전시켜 줍니다. 
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    안강우님의 답변

    농도나 RPM 조절 말고도 잘 붙게 하는 방법중 표면처리 방법이 있는데요.
    표면과 용매사이가 adhesion이 좋지 않을때는(hydrophobic상태) RPM이나 농도 조절하더라도 스핀코팅시 다 날아가버리게되는데 표면을 플라즈마 처리를 하면 hydrophilic 상태로 바뀌게 되어 adhesion 좋은 상태가 됩니다. 이상태면 어느정도 RPM을 올리더라도 잘 붙어있죠.

    단 조심하실것은 플라즈마처리후 대략 15분 이내에서 하셔야지 시간이 지나면 다시 원상태로 돌아갑니다.
    농도나 RPM 조절 말고도 잘 붙게 하는 방법중 표면처리 방법이 있는데요.
    표면과 용매사이가 adhesion이 좋지 않을때는(hydrophobic상태) RPM이나 농도 조절하더라도 스핀코팅시 다 날아가버리게되는데 표면을 플라즈마 처리를 하면 hydrophilic 상태로 바뀌게 되어 adhesion 좋은 상태가 됩니다. 이상태면 어느정도 RPM을 올리더라도 잘 붙어있죠.

    단 조심하실것은 플라즈마처리후 대략 15분 이내에서 하셔야지 시간이 지나면 다시 원상태로 돌아갑니다.
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    우재현님의 답변

    코팅 시 온도가 중요한 것 같습니다. 저는 연구 분야 특성 상 항상 스핀코팅을 많이 하는 편인데,

    할 때마다 온도가 너무 낮으면 균일한 코팅이 되지 않는 것 같습니다. 이런 점에 주의하시면 좋을

    듯합니다.
    코팅 시 온도가 중요한 것 같습니다. 저는 연구 분야 특성 상 항상 스핀코팅을 많이 하는 편인데,

    할 때마다 온도가 너무 낮으면 균일한 코팅이 되지 않는 것 같습니다. 이런 점에 주의하시면 좋을

    듯합니다.
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    최태훈님의 답변

    재료의 성질에 따라서 spin coating 시의 온도에 큰 영향을 받게 됩니다.
    어느 정도의 점도가 가지고 있는 재료일수록 더욱더 영향을 받게 되는데,
    실험적으로 spin coating 시의 온도와 RPM을 변화에 따라서 조건을 찾으셔야 될 것 같습니다.
    RPM에 따라서 coating시의 film 두께를 결정할 수 있습니다.
    재료의 성질에 따라서 spin coating 시의 온도에 큰 영향을 받게 됩니다.
    어느 정도의 점도가 가지고 있는 재료일수록 더욱더 영향을 받게 되는데,
    실험적으로 spin coating 시의 온도와 RPM을 변화에 따라서 조건을 찾으셔야 될 것 같습니다.
    RPM에 따라서 coating시의 film 두께를 결정할 수 있습니다.
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    한지웅님의 답변

    고분자 스핀코팅 방법에 관련된 특허첨부드립니다.
    참고하세요~
    고분자 스핀코팅 방법에 관련된 특허첨부드립니다.
    참고하세요~
    등록된 댓글이 없습니다.
  • 답변

    김성수님의 답변

    그래핀의 표면을 관찰하기 위하여 AFM 찍을 당시 spin coating을 했었습니다.
    사실 spin coating 전용 기기가 마련되지 않아서
    대안으로 Speed vac.의 축에 mica 기판을 고정한 뒤 시료를 올리고 spin을 돌려 coating하는 방법을 이용했어요.
    제 시료의 용매는 water였고, 약 200 rpm의 속력으로 60도씨의 온도에서 spin을 돌리게 되면 수분내에 증발이 일어나 튀지 않고 잘 coating 되었습니다.
    어떤 분석을 위하여 spin coating을 하는지는 모르겠지만, 고분자샘플이라 하시니 그냥 말릴 경우엔 monolayer로 sampling이 될 것 같지 않아요.
    시료가 고온에 안정적이고 spin coating 전용 기계[?]에 온도 조절 기능이 있다면, 낮은 RPM에 조금 높은 온도로 시도해보시는 것은 어떨까요?
     
    그래핀의 표면을 관찰하기 위하여 AFM 찍을 당시 spin coating을 했었습니다.
    사실 spin coating 전용 기기가 마련되지 않아서
    대안으로 Speed vac.의 축에 mica 기판을 고정한 뒤 시료를 올리고 spin을 돌려 coating하는 방법을 이용했어요.
    제 시료의 용매는 water였고, 약 200 rpm의 속력으로 60도씨의 온도에서 spin을 돌리게 되면 수분내에 증발이 일어나 튀지 않고 잘 coating 되었습니다.
    어떤 분석을 위하여 spin coating을 하는지는 모르겠지만, 고분자샘플이라 하시니 그냥 말릴 경우엔 monolayer로 sampling이 될 것 같지 않아요.
    시료가 고온에 안정적이고 spin coating 전용 기계[?]에 온도 조절 기능이 있다면, 낮은 RPM에 조금 높은 온도로 시도해보시는 것은 어떨까요?
     
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    김성수님의 답변

    저희가 monolayer을 만들경우에 랭뮤어 방법이나 스핀코팅을 하는데요.
    (그냥 드라핑을 해서 맨 끝쪽이 monolayer라고 생각하시는 방법도 있긴 합니다.)

    스핀코팅을 할경우에는요. 살짝 말리고 하시면 안됩니다.
    (말리고 하시면 층이 두껍게 형성이 되기 때문입니다.)

    RPM을 주고 시료를 떨어뜨리면 당연히 용매가 무엇인가에 따라 약간씩은 다르지만 용매가

    스핀코터 주위로 날아갑니다. 그래서 실험하시고 나서 스핀코터를 닦아주시면 됩니다.

    농도는 원하시는 농도를 만들고 나서, 1방울 떨어드리면 됩니다
    저희가 monolayer을 만들경우에 랭뮤어 방법이나 스핀코팅을 하는데요.
    (그냥 드라핑을 해서 맨 끝쪽이 monolayer라고 생각하시는 방법도 있긴 합니다.)

    스핀코팅을 할경우에는요. 살짝 말리고 하시면 안됩니다.
    (말리고 하시면 층이 두껍게 형성이 되기 때문입니다.)

    RPM을 주고 시료를 떨어뜨리면 당연히 용매가 무엇인가에 따라 약간씩은 다르지만 용매가

    스핀코터 주위로 날아갑니다. 그래서 실험하시고 나서 스핀코터를 닦아주시면 됩니다.

    농도는 원하시는 농도를 만들고 나서, 1방울 떨어드리면 됩니다
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