2020-08-27
org.kosen.entty.User@10eaf22c
김동욱(caligna)
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FOPLP에서 패널의 사이즈를 결정하는 요소는 무엇인가요?
간단하게 생각해보면 정사각형의 패널, 글래스 캐리어가 가장 컨트롤하기 쉬울텐데
삼성의 경우 (415mm/515mm)처럼 왜 직사각형의 규격을 쓸까요?
혹시 패키징산업에 종사하시는분 계시면 답변 부탁드리겠습니다
간단하게 생각해보면 정사각형의 패널, 글래스 캐리어가 가장 컨트롤하기 쉬울텐데
삼성의 경우 (415mm/515mm)처럼 왜 직사각형의 규격을 쓸까요?
혹시 패키징산업에 종사하시는분 계시면 답변 부탁드리겠습니다
- 반도체
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각 분야 한인연구자와 현업 전문가분들의 답변을 기다립니다.
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답변 1
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답변
유희영님의 답변
2020-09-17- 1
FOWLP : 300mm Wafer 기준으로 Packaging
FOPLP : 4각 PCB Panel (400X500 ...) 기준으로 Packaging
생산 방법의 차이에서 생산성 측면에서 결정 된 것으로 알고 있습니다.
300mm 원형을 가공시 (Dicing) 손실 부분 제외하고, 최대 85% 사용 가능.
4각 PCB (400X500) Panel을 가공시 (Dicing) 손실 부분 제외하고, 최대 95% 사용 가능.
Chip Size 15X15mm 이면, 300mm Wafer에서는 256개 생산되고, 4각 PCB (400X500) Panel 에서는 832개 생산 됩니다. 산술적으로 3.25배 더 많이 생산 됩니다.
듣기로는 FOWLP는 TSMC에서 주력으로 생산하는 방식이고, 삼성에서 다른 방식으로 생산성을 높이기 위해서 FOPLP 방식으로 생산하는 것으로 알고 있습니다.
(참고 https://blog.naver.com/ksh575j/222071495715 )